不锈钢电动门厂家讲述电动门工艺
一、应用:
承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。
二、工艺方法
快速加热与立即淬火冷却相结合。
通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。
三、主要方法:
感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。
四、感应加热表面淬火
(一)基本原理:
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。(如下图所示)
(二)加热频率的选用
室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。
常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度~10 mm。适于较 大直径的轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。
(三)感应加热表面淬火的应用:
与普通加热淬火比较具有:
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
五、火焰表面加热淬火
适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后,立即喷水冷却。淬硬层深度为2~6mm,否则会引起工件表面严重过热及变形开裂。
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不锈钢电动门厂家讲述电动门安装要点
电动门分析电动门安装要点细节有哪些?
1、假如运用无框电动门专用门夹,请必定要用已配套的螺丝套,皮垫。
2、如装置在承重墙上或真他附着物上,确保铝合金轨迹装置上去后水平笔直,结实。请装置时运用水平管量好水平。
3、电动门轨迹假如是装置在焊接的铁龙骨架上,电动门全体骨架资料请运用壁厚3毫米以上的方铁管,或其它结实度相当(或非常好)的资料。
4、止摆器的装置请在门体装置调正后装置,止摆器必定要与地上装置结实,长期运用不松动。
5、探头装置必定确保装置后安稳不晃动。(与扣板厚度和装置有必定联系,外包饰不锈钢板材厚度和装置的精度与电动门运转噪声有必定联系)。
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不锈钢电动门厂家讲述电动门常见故障
故障一
现象:微机操作、就地操作电动门均不动作,电动门也没失电;
检查步骤:检查电动门机械是否沉,行程开关是否正常,远程、就地开关是否通断良好,门头内断项保护开关是否正常;
故障原因分析:亮绿灯属正常,红灯为缺项,如果红、绿灯均亮,属断项保护器故障。红灯亮、三项电不缺项,属断项保护器质量问题;
处理方法:将断项保护器的常闭接点短接,恢复正常操作。
故障二
现象:以五期灰浆泵出口门为例,运行值班员联系开关能操作,门的开关方向不对,去就地操作观察,发现门的方向有时对,有时不对,误认为电机相序有问题,至新换相序后,故障仍没排出;
检查步骤:检查电动门电机三项直阻是否平衡,开、关行程是否正确,电动门机械是否沉;
检查结果:电动门电机直阻少一项,行程正常,电动门机械不沉;
故障原因分析:因电动门机械较轻,电机少一项,电机转动属自由状态,方向较轻就朝方向转动,所以,电动门开关方向无法固定,此故障属缺项所至,将电机缺项恢复正常,故障消除。
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