不锈钢电动门厂家讲述电动门工艺
一、应用： 

承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。 

二、工艺方法 

快速加热与立即淬火冷却相结合。

通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。 

三、主要方法： 

感应加热表面淬火（高频、中频、工频）,火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。 

四、感应加热表面淬火 

（一）基本原理：

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火），使工件表面层淬硬。（如下图所示） 

（二）加热频率的选用

室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。

常用的电流频率有：

1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较 大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。 

（三）感应加热表面淬火的应用：

与普通加热淬火比较具有：

1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。 

五、火焰表面加热淬火 

适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后，立即喷水冷却。淬硬层深度为2～6mm，否则会引起工件表面严重过热及变形开裂。 



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不锈钢电动门厂家讲述电动门安装要点
电动门分析电动门安装要点细节有哪些？

1、假如运用无框电动门专用门夹，请必定要用已配套的螺丝套，皮垫。

2、如装置在承重墙上或真他附着物上，确保铝合金轨迹装置上去后水平笔直，结实。请装置时运用水平管量好水平。

3、电动门轨迹假如是装置在焊接的铁龙骨架上，电动门全体骨架资料请运用壁厚3毫米以上的方铁管，或其它结实度相当（或非常好）的资料。

4、止摆器的装置请在门体装置调正后装置，止摆器必定要与地上装置结实，长期运用不松动。

5、探头装置必定确保装置后安稳不晃动。（与扣板厚度和装置有必定联系，外包饰不锈钢板材厚度和装置的精度与电动门运转噪声有必定联系）。






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不锈钢电动门厂家讲述电动门常见故障
故障一

现象：微机操作、就地操作电动门均不动作，电动门也没失电;

检查步骤：检查电动门机械是否沉，行程开关是否正常，远程、就地开关是否通断良好，门头内断项保护开关是否正常;

故障原因分析：亮绿灯属正常，红灯为缺项，如果红、绿灯均亮，属断项保护器故障。红灯亮、三项电不缺项，属断项保护器质量问题;

处理方法：将断项保护器的常闭接点短接，恢复正常操作。

故障二

现象：以五期灰浆泵出口门为例，运行值班员联系开关能操作，门的开关方向不对，去就地操作观察，发现门的方向有时对，有时不对，误认为电机相序有问题，至新换相序后，故障仍没排出;

检查步骤：检查电动门电机三项直阻是否平衡，开、关行程是否正确，电动门机械是否沉;

检查结果：电动门电机直阻少一项，行程正常，电动门机械不沉;

故障原因分析：因电动门机械较轻，电机少一项，电机转动属自由状态，方向较轻就朝方向转动，所以，电动门开关方向无法固定，此故障属缺项所至，将电机缺项恢复正常，故障消除。



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